碧桂园集团旗下广东博智林机器人有限公司（简称“博智林”）在此次中国住博会上，首次“集体大亮相”，吸引了众多目光，

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据悉，此次，博智林合计携14款建筑机器人及BIM数字化软件产品亮相，不仅囊括的建筑机器人种类多，而且是以体系化矩阵展出，覆盖建筑施工四大周期：主体结构、内外墙装饰装修、地库及辅助施工。是博智林机器人家族到目前为止最大规模且呈体系化、系列化的集体亮相。

展会现场，博智林一比一复刻施工场景，真实还原机器人施工情景。多台机器人齐开工，精准度及施工效率皆备，短短时间内，智能划线机器人完成现场“艺术”绘图秀，划线精度±3mm以内；地砖铺贴机器人十几秒就完成了一块砖的铺贴。现场观众均惊叹于科技建筑的超高“搬砖能力”。

截至目前，碧桂园博智林机器人的“超能力”已在国内外诸多重要项目中得到论证。在截至2023年5月，博智林建筑机器人已有28款建筑机器人投入商业化应用，服务覆盖31个省份（直辖市、自治区）超650个项目；累计交付超2100台次，建筑机器人正在全国各地开展施工应用。

在国外，博智林建筑机器人也曾深度参与到马来西亚吉隆坡滨湖城项目之中，应用面积约三万平方米，试用效果优秀。目前，博智林已和马来西亚、新加坡等多地的项目签约，将持续发力于科技建造，对中国乃至世界建筑行业的发展做出了突出贡献。

保障施工安全

6月的北京，第二十届中国住博会上，一抹粉红色十分抢眼。

作为主攻建筑机器人的博智林，为何会挑选这样一个跳跃的色调，广东博智林机器人有限公司总裁王克成介绍道：“建筑行业多是深色系色调，粉色更为醒目，能提到提醒的作用，也能缓解施工过程中工人的视觉疲劳，更大程度保障施工安全。”他还补充道：“从目前客户的反馈来看，大家都很喜欢这个颜色。”

保障施工安全，节约建筑施工人力成本，是博智林研发建筑机器人的最大初衷。在住博会现场，王克成以最核心的产品“地坪研磨机器人”举例道：“传统施工只能由人力推动研磨进行，粉尘非常大，不仅污染环境也大大增加了尘肺病的风险。”王克成补充举例：“传统施工中，4米外，我无法看见工人，因为人已经完全淹没在粉尘之中。”这种施工方法所带来的粉尘污染可想而知。

借助博智林地坪研磨机器人后，相关问题的改善十分显著。“可以说，运用机器人的话，工人是完全不用戴口罩的。”王克成十分有信心。不仅是粉尘污染，于地坪漆类的有毒气体污染也有同效。“首先，机器人会同步将粉尘吸收清扫，也避免了工人近距离暴露在有污染的环境之中。”

对施工安全更直观的助力，更体现于“外墙机器人”上。王克成介绍道：“工程施工的安全事故较多，而在所有建筑业的安全事故之中，因高空作业导致的占比近5成。”运用机器人替代高空作业后，无异于最大程度地消除了建筑施工最大的安全隐患。

突破人力效率上限

保障施工安全，是生产工作的首要注意事项，是各级政府及施工的相关单位重点关注的头等大事。

尽可能地保障施工安全、减少施工伤害后，博智林更是在提升施工效率方面寻求突破。

摆脱人力控制的局限性后，施工的效率大大提升。王克成表示：“实现自动化后，我们把磨盘做大、做重，把机械手臂做的更宽，突破人力的限制，实现人力无法达到的效率。”在住博会现场的演示中，地坪漆涂敷机器人正在不停歇地摆动示范。“机械手臂的最大摆动可达3.8米，这是人力无法实现的宽度。”

此次参会，博智林特别打造AI智能测量体验空间，一比一复刻施工场景，真实还原机器人施工情景：测量机器人现场实测实量，3D点云技术提升数据精准度，一分多钟完成房间数据收集，给后续打磨提供热力图指引；智能划线机器人全自动高效划线，划线精度±3mm以内，约为传统4-6人划线班组的3.5倍，还带来现场“艺术”绘图秀；地砖铺贴机器人现场铺砖，十几秒就完成了一块砖的铺贴，施工效率约为传统人工的6倍。

现场参观的业内朋友和现场观众均可近距离感受科技建造的“硬核科技力”和工地“搬砖能力”。

更多实操数据为博智林的施工效率提供佐证。今年2月，博智林室内喷涂机器人首次进入香港公屋项目，只需1人多机远程灵活操作，仅用了15分钟就完成内墙及天花喷涂工序，覆盖率达到90%，喷涂效果受到香港房屋署的肯定。即使在灯光昏暗的环境中，机器人也可以准确完成喷涂工作。

今年5月，博智林3款建筑机器人助力深圳市属国企人才安居集团坪山区沙湖保障性租赁住房项目完成首块阀板基础浇筑。在人机配合下，初凝平整度达±5mm，水平度合格率稳定在95%以上，大部分工作面一次成型。相关负责人介绍称，使用智能技术使得项目节省人工20%，效率提升10%。

共拓行业新机遇

提升效率，减少人工，是否就减少了工人的就业机会？王克成却向我们展示了一个令人意外的数据：“目前中国每年减少数百万的工人。”

工人数量减少的现状下，建筑机器人的普及，则是在“用工荒”之下的最佳解决办法之一，然而对待人才的培养，博智林还有更大的愿景：“新的产业的诞生，必将带来新的人才需求，将传统施工人才转换为建筑机器人的操作人才，是我们未来的发展方向。”

共拓行业新机遇，是博智林的初衷。无论是在建筑机器人的拓展上，还是在施工人才的转变上，博智林都在寻求新突破，新机遇。而这样的产品和发展战略，也获得了国内外业内人士的广泛看好。

今年6月,第14届国际基础设施投资与建设高峰论坛上，在澳门特区政府、中国对外承包工程商会等领导的见证下，博智林与中冶国际工程集团有限公司、马来西亚聚宝建设集团签订谅解备忘录，达成《马来西亚5000套住宅智慧建造项目三方合作战略协议》。三方将建立合作伙伴关系，实施和开发机器人建筑技术，在马来西亚建造5000套住房，共同推动国际基建合作高质量发展。

近期，碧桂园、博智林联合新加坡BHCC建设公司打造海外智能建造试点，为新加坡地区劳务贵、用工难等问题提供新思路。负责室内装修的多款建筑机器人及设备以组合体系的形式出海，前往新加坡参与项目建设。博智林还派遣专业的产业技师正为新加坡劳务团队提供实操培训，为智能建造在新加坡的顺利落地保驾护航，不久后将开展多款建筑机器人的施工应用。

中国工程院院士、清华大学人工智能研究院院长张尧学教授表示：“博智林机器人公司通过BIM数字化、建筑机器人、新型建筑工业化等技术创新，在多个复杂的施工场景上成功实现多机协同施工，在国内智能建造领域属于首创，对中国乃至世界建筑行业的发展做出了突出贡献。”

博智林总裁王克成表示：“在未来的发展中，博智林机器人将继续致力于技术创新、模式创新，不断提高机器人的智能化水平，在国内外应用等方面持续发力，进一步推动建筑行业高质量可持续发展，同筑基建新未来，共拓行业新机遇。”

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